В машинах с частотным регулированием используется технология векторного управления, которая позволяет достигнуть нужного крутящего момента для стабильной работы компрессора в широком диапазоне скоростей вращения и при минимальном подъеме температуры электродвигателя. Векторное управление задает два независимых вектора возбуждения электромагнитного поля в обмотке статора. Оба вектора могут контролироваться отдельно друг от друга, могут синтезироваться и преобразовываться в сигналы управления сменой скоростей для эффективного управления приводом. Таким образом, даже на низких оборотах электродвигатель может работать, не нагреваясь. Высокопроизводительная технология преобразования позволяет подавить шум и неблагоприятные гармонические волны, возникающие в обычных компрессорах на низких скоростях работы. Новый векторный частотный преобразователь может преобразовать постоянный ток в переменный, который повышает сопротивляемость к высоким температурам и обладает высоким КПД преобразования для еще более эффективного энергосбережения.

Воздушные фильтры на всасе разработаны с применением последних достижений в области нано-покрытий и технологий обработки поверхности, конструкция фильтра является инновационной. Использование метода осевого всаса и радиальной адсорбции обеспечивает снижение перепадов давления, снижение энергопотребления. По сравнению с фильтрами традиционной конструкции этот фильтр обладает повышенной способностью отфильтровывать пыль и сниженным сопротивлением потоку, что гарантирует степень фильтрации менее 3 микрон, а также потери давления при 5 мм. водного столба. Гарантируется стабильная работа машины в сложных условиях.

Компрессоры оборудованы устройством управления PLC по запатентованной технологии. Узел управления машиной состоит из полностью автоматизированной системы, для контроля состояния всех ключевых точек и узлов в любое время, которое отображается на экране, на нужном языке. Простота интерфейса дает возможность настраивать требуемые рабочие параметры одним касанием.